Evner

  • Sprøjtestøbning
  • Kompressionsstøbning
  • Ekstrusionsstøbning
  • Gummi bundet til metal
  • Gummi bundet til stof eller nylon
  • Værdsat ekstra service

Gummi sprøjtestøbning

Med over 35 års erfaring i gummiindustrien tilbyder Liangju Rubber konkurrencedygtige priser kombineret med fremragende produktkvalitet og service. Vi er ISO- og IATF-certificerede og har erfaring med at opfylde de strengeste kvalitetsstandarder. Gummisprøjtestøbning bruges til at udvikle både solide gummidele og gummi-til-metal bundne produkter. Gummiblandinger kan give en lang række egenskaber, der løser problemer fra tætninger eller pakninger, støj- og vibrationsisolering, slid- og slagfasthed og kemisk/korrosionsbestandighed. Gummisprøjtestøbning er en ideel til produktion i mellem til høj volumen, og hvor snævre tolerancer, delkonsistens eller overstøbning er påkrævet. Derudover fungerer gummisprøjtestøbning godt med gummiblandinger, der har hurtigere hærdetider. Dette er en proces, der kan automatiseres fuldt ud.

Gummisprøjtestøbningsproces

1-Materiale i injektionsenhed klar til injektion i hulrum.
2-materiale injiceres fra injektionsenheder gennem løbesystem og porte ind i hulrum.
3-Dele (materialer) hærdes i form, indtil hærdningsprocessen er afsluttet.
4-støbte gummidele fjernes fra formen, og processen er klar til at begynde igen.

Fordele ved sprøjtestøbning af gummi:

â— Passer til automatisering med automatisk materialetilførsel
â— Komplementær til højpræcisionsstøbningsapplikationer
â— Højt niveau af repeterbarhed
â— Lukket formsprøjtning understøtter støbning af komplekse geometrier og overstøbning
â— Reduceret cyklustid
â— Flashfrit værktøj
â— Økonomisk proces til store mængder af komponenter med middel til høj præcision
â— I stand til at producere overstøbte komponenter
â— Minimalt materialespild

Ulemper ved sprøjtestøbning vs. andre gummistøbningsmetoder

â— Højere opstarts-/nedlukningsomkostninger, bedre egnet til højvolumen applikationer
â— Løbesystemer kan føre til bruttomaterialevægte, når koldløbesystemer eller andre muligheder for lavt spild ikke anvendes.
â— Ikke alle hærdesystemer og elastomerer er egnede til sprøjtestøbning.
â— Fuldstændig eliminering af præformularer